Tipos de fallas y soluciones comunes en transmisores de presión

1. El valor mostrado de presión es anormal.

La visualización del valor de presión anormal es una falla común de los transmisores de presiónUPB13. Además de los problemas comunes de deriva del punto cero y migración de rango, las causas incluyen daños en los componentes, fallas del sensor, fallas del cableado, interferencias electromagnéticas y problemas con el tubo de inducción de presión/capilares, etc. Estos problemas deben investigarse uno por uno.

2. Los componentes están dañados.

Es necesario considerar si existe un cortocircuito o un circuito abierto causado por un voltaje excesivo de un rayo, cableado incorrecto o cables dañados. Si se verifica que algún componente electrónico se ha quemado o dañado físicamente, los componentes o cables dañados deben reemplazarse a tiempo y el sistema de puesta a tierra del instrumento debe verificarse y mantenerse de manera oportuna. Preste atención a si ha entrado agua en el instrumento, provocando corrosión de los componentes electrónicos internos. Si la interfaz del cable no está bien sellada y el anillo de sellado del transmisor está envejeciendo, es fácil que se acumule agua dentro y fuera del medidor, lo que provocará daños a los componentes internos. En este momento, se deben reemplazar los componentes dañados y se debe sellar e inspeccionar el transmisor.

3. Fallo del sensor.

Para transmisores de presión de diafragmaUPB2, la cristalización del medio se condensará en el diafragma, o el medio contiene sólidos masivos que impactan el diafragma durante mucho tiempo, causando deformación y daño al diafragma y afectando la medición. En este momento, el diafragma debe reemplazarse a tiempo y, de acuerdo con las condiciones de trabajo reales, considere agregar purga o agregar un filtro en el extremo frontal.

4. Fallo de cableado.

Las fallas de cableado generalmente son causadas por cableado interno y se pueden verificar usando un multímetro para medir la resistencia y el voltaje. Realice las operaciones de cableado de acuerdo con las instrucciones del transmisor para garantizar la conexión correcta de los cables.

5. Interferencia electromagnética.

Este tipo de fallo suele ser difícil de solucionar, pero ocurre con mucha frecuencia. Se debe evitar que el cable de señal del instrumento esté cerca del cable de señal eléctrica de alto voltaje. De lo contrario, se producirán fácilmente interferencias en la señal, lo que provocará errores de comunicación, valores de medición inexactos y otros problemas. Asegúrese de seguir los requisitos estándar para el control de distancia y las medidas de protección. El transmisor de presiónUIB6También debe instalarse lejos de lugares con fuertes campos magnéticos/eléctricos o fuertes fuentes de vibración.

6. Problema con el tubo de presión o el tubo capilar.

Los problemas con el tubo de presión generalmente ocurren debido a las características del medio, los medios no limpios o los medios con alta viscosidad causarán que el tubo de presión se bloquee y no se pueda medir el valor de presión exacto. O el tubo de presión puede tener fugas debido al uso prolongado, lo que provocará mediciones inexactas. Si esto sucede, el tubo de presión se debe reemplazar a tiempo y se debe realizar una limpieza y mantenimiento regulares. Pueden ocurrir problemas con el tubo capilar debido a una selección inexacta del aceite de presión. En condiciones de trabajo a baja temperatura, es necesario seleccionar aceite a presión adecuado para evitar el fenómeno de solidificación del aceite a presión debido a temperaturas demasiado bajas. Asimismo, se debe prestar atención a evitar la vaporización del aceite a presión a altas temperaturas.

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